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全焊式寬通道板式換熱器是專為客戶的特殊需求而創(chuàng)造的。其特別適用于冶金、造紙、制糖、酒精、化工、污水處理等行業(yè)生產(chǎn)工藝中處理含有大量固體顆粒與纖維懸浮物，以及粘稠狀流體的介質(zhì)。

1、板片成型

全焊式寬通道板式換熱器板片單板尺寸大, 最大長達(dá)10000mm以上，寬度1200mm。采用整板分段連續(xù)壓制成型的技術(shù), 將一張板片劃分成若干份,在萬噸油壓機(jī)上分次步進(jìn)壓制, 最終完成整張板片的成型。壓制出的板片每一段的長度、結(jié)構(gòu)尺寸完全一致。這種成型方法是在傳統(tǒng)的板式換熱器板片成型技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而成，保證了板片對的組對和焊接質(zhì)量。

2、板片檢驗

為保證板片的制造質(zhì)量, 參照板式換熱器國家標(biāo)準(zhǔn), 并根據(jù)全焊式寬通道板式換熱器板片的特殊要求, 專門制訂了板片檢驗規(guī)范。

3、焊接方式

板片—定距柱—板片間的焊接采用激光焊接方式，焊縫軌跡為圓形，焊縫寬度窄。然后再采用縫焊的焊接方式焊接板片兩側(cè)內(nèi)側(cè)縱向長焊縫，端部外側(cè)焊縫采用自動氬弧焊焊接。

激光焊接技術(shù)保證了設(shè)備高超的質(zhì)量，充分適應(yīng)各種溫度和壓力的苛刻工況，不會發(fā)生停止運行及泄露的質(zhì)量問題。

為保證焊接質(zhì)量的安全，焊接完成后對板對進(jìn)行無損檢測并且進(jìn)行水壓試壓來驗證焊接工藝及設(shè)計計算強度的可行性。

4、每件板片對焊接完成后均進(jìn)行0.6-0.7MPa的氣密檢測，確保單件板片對的密封性。

先進(jìn)的加工工藝成就了產(chǎn)品的品質(zhì)，優(yōu)良的品質(zhì)會使設(shè)備更好在客戶的工藝系統(tǒng)中長久安全地服務(wù)。